我国一直致力于节能环保、绿色可持续的经济发展模式,这一战略目标推动了我国节能技术不断发展。提高能源利用率,去产能,降低单位产值和单位产品的能耗已经是我国转变经济增长模式的重要内容,苏州无阀电液执行器控制精度。
硫化机工序包括了开合模、加压、上环、下环、装胎、卸胎、活络模、翻转等,苏州无阀电液执行器控制精度,其动力驱动大多采用液压系统。不同工况所需的流量、压力、时间差别较大,对压力、流量要求较高,工况恶劣。对压力需求较高,但流量需求较少,其余工况时间较短,压力、流量需求较小。对于原有的硫化机液压系统一般为普通电机加定量泵的形式,电机泵以恒定的转速运行,液压泵输出的流量基本不变,当流量需求较小时,电机泵输出功率恒定不变,多余的流量通过溢流阀回油箱或者以节流的形式损失掉,浪费了大多数能源,效率相当低,由研究表明能源浪费在40%。
在节能减排的大形势下,节能型硫化机已经被众多轮胎制造厂家接受,苏州无阀电液执行器控制精度,伺服直驱泵控电液执行器具有效率高、油液温升低、控制系统响应快、系统稳定性好、重复精度高的优点,逐渐成为硫化机行业新的发展方向。 PK-SPA伺服泵控电液执行器充分发挥了同步电动机易于调速控制的特点。苏州无阀电液执行器控制精度
电液执行器作为控制指令的执行者,是船用汽轮机控制系统的重要组成部分,通常要求其具有较高的可靠性、控制精度以及较快的响应时间。目前,船用汽轮机控制系统执行机构通常以1 MPa压力油作为动力源,油动机的工作方式为断流式或贯流式,电液转换方式为直接机械反馈或采用电液转换器。现有执行机构存在的主要问题为:(1)工作压力低,采用机械反馈,执行机构尺寸大;(2)工作油源与滑油系统共用油箱,油液中的污染容易造成电液转换部件的卡涩,导致执行机构工作故障,且电液转换环节冗余配置困难;(3)需要泵站、蓄能器、溢流阀以及管路等附属设备,施工工作量大,且任何一个环节出现故障,都导致执行机构不能正常工作;(4)要求给执行机构提供压力稳定的液压油,需要泵站始终处于工作状态,增加噪声源。采用直驱式容积控制伺服泵控电液执行器可以有效地解决上述问题。 上海美国REXA电液执行器发展方向PK-SPA伺服泵控电液执行器在需要改变位置时才运转,能耗为常规EH系统的1/20。
PK-SPA伺服泵控电液执行器包含两个主要部分,即执行器(伺服电机、液压泵、油缸、位移反馈装置和集成块组件)部分和伺服控制柜部分,执行器安装在被驱动装置上,伺服控制柜远程安装,它们之间通过预制的动力电缆和信号电缆连接。相对于传统的伺服阀控节流调速系统,PK-SPA是一种容积调速系统,即通过改变回路中液压泵的排量和运转方向来调节执行元件的运动速度和方向。这种采用伺服电机驱动液压油泵直接控制液压油缸的泵控缸伺服控制装置,克服了原阀控缸系统电液伺服阀抗污染能力差问题,具有节能、小型集成化、操作与控制简单特点,在工业汽轮机调节阀控制领域有很好的应用前景。
油压机应用于汽车行业零配件加工,多种行业产品定型、冲边、校正,制鞋、手袋、模具、轴套类零件的压装、压印成型,板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。油压机直驱式伺服泵控电液执行器采用闭式回路,主要组成部分为计算机控制系统、伺服系统、泵控动力机构和传感器。计算机控制系统,利用给定输入信号和反馈信号,通过适当的控制算法,给出系统控制信号,经信号转换后输入伺服电动机驱动器,生成控制指令。伺服电动机根据控制系统输入指令,改变转速、运动方向,直接驱动双向液压定量泵,产生一定流量和压强的液压动力,推动液压缸,带动负载。传感器将需要控制的物理量反馈给计算机控制系统,实现系统的伺服控制。PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于导弹自动控制系统,雷达跟踪系统。
PK-SPA伺服泵控电液执行器的伺服控制柜主要由电源模块、阀门定位器、伺服驱动器、触摸屏和继电器等组成。阀门定位器接收执行器位移反馈、油温、油缸有杆腔压力、无杆腔压力等信号,并将阀位反馈、运行模式和执行器报警、故障信号输出给远方PLC/DCS系统。同时阀门定位器接收远方PLC/DCS系统的阀位指令、快关指令和复位指令,并输出给执行器快关电磁阀,输出转速指令给伺服驱动器驱动伺服电机正反转直至执行器的位移反馈和阀位指令相同。 “无阀液压系统”,是去掉了传统液压控制系统中电液伺服阀的电液执行器。上海美国REXA电液执行器发展方向
PK-SPA伺服泵控电液执行器定位精度高:可达到±0.1%。苏州无阀电液执行器控制精度
直驱定量泵控式电液执行器伺服系统是国际上近20年来发展起来的机电液一体化的新技术。该液压系统又被称为无阀电液伺服系统,该液压系统采用可方便调速的新型电动机直接驱动定量液压泵来实现液压系统执行元件的流量和压力的改变。使用调速电动机来替代传统液压系统中伺服阀的功能是它主要的优点。直驱定量泵控式电液伺服系统具有分辨率高、调速范围宽、抗油液污染能力强、效率高、易于实现计算机控制等优点。对于一般技术性能要求的电液伺服装置,该液压系统的功能完全可以满足传统的使用伺服阀的电液伺服系统的要求。苏州无阀电液执行器控制精度
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