东京工科大学的一柳研究室对直驱式容积控制电液执行器伺服系统有深入的研究,杭州Self-contained电液执行器控制原理,日本的NAMBU公司和OPTON公司都有直驱式容积控制电液同服系统的成型产品,美国、德国、俄罗斯、瑞土等国家对直驱式容积控制电液伺服系统的研究,目前集中在电动静液作动器(EHA)、注塑机、制砖厂和液压电梯上,杭州Self-contained电液执行器控制原理,杭州Self-contained电液执行器控制原理。美国MOOG公司研制的新型电动静波作动器于1997年在F-18上作了飞行试验。1997年,瑞士 RERINGER公司在德国奥斯布格的“97’INTERLIFT国际电梯展览会”上展出了其近期研制的变频驱动液压电梯控制系统。从国外的直驱式容积控制电液伺服系统的研制情况可以看出,目前国外在直驱式容积控制电液执行器伺服系统的研制方面已具备相对成熟的技术。PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于汽轮机主汽速关阀,调节阀,旁路阀,补汽阀。杭州Self-contained电液执行器控制原理
直驱定量泵控式电液执行器伺服系统是国际上近20年来发展起来的机电液一体化的新技术。该液压系统又被称为无阀电液伺服系统,该液压系统采用可方便调速的新型电动机直接驱动定量液压泵来实现液压系统执行元件的流量和压力的改变。使用调速电动机来替代传统液压系统中伺服阀的功能是它主要的优点。直驱定量泵控式电液伺服系统具有分辨率高、调速范围宽、抗油液污染能力强、效率高、易于实现计算机控制等优点。对于一般技术性能要求的电液伺服装置,该液压系统的功能完全可以满足传统的使用伺服阀的电液伺服系统的要求。杭州伺服直驱泵控电液执行器液压系统直驱式容积控制电液执行器是靠改变定量泵的转速来改变其输出流量,达到调节执行元件速度的。
我国一直致力于节能环保、绿色可持续的经济发展模式,这一战略目标推动了我国节能技术不断发展。提高能源利用率,去产能,降低单位产值和单位产品的能耗已经是我国转变经济增长模式的重要内容。
硫化机工序包括了开合模、加压、上环、下环、装胎、卸胎、活络模、翻转等,其动力驱动大多采用液压系统。不同工况所需的流量、压力、时间差别较大,对压力、流量要求较高,工况恶劣。对压力需求较高,但流量需求较少,其余工况时间较短,压力、流量需求较小。对于原有的硫化机液压系统一般为普通电机加定量泵的形式,电机泵以恒定的转速运行,液压泵输出的流量基本不变,当流量需求较小时,电机泵输出功率恒定不变,多余的流量通过溢流阀回油箱或者以节流的形式损失掉,浪费了大多数能源,效率相当低,由研究表明能源浪费在40%。
在节能减排的大形势下,节能型硫化机已经被众多轮胎制造厂家接受,伺服直驱泵控电液执行器具有效率高、油液温升低、控制系统响应快、系统稳定性好、重复精度高的优点,逐渐成为硫化机行业新的发展方向。
现在斗轮堆取料机中采用的传统的液压传动系统,其采用了许多方向阀、压力阀、流量阀。由于阀控系统是通过阀的节流效应进行工作的,其不可避免要产生许多节流损失,这不利于节能;而且节流过程引起的油液温度的上升、油液质量的变化都会对系统产生不良影响。此外,系统中采用了大量的阀控元件等也会使系统的结构很复杂。如果斗轮堆取料机采用直驱式容积控制电液执行器,则系统节能,结构简化。考虑到斗轮堆取料机的大量使用,对斗轮堆取料机的直驱式容积控制的研究很有必要。PK-SPA伺服泵控电液执行器设计有单作用和双作用液压缸,可实现大推力输出。
伺服泵控电液执行器是伺服电动机技术和液压传动技术相结合的产物,具有伺服电动机控制的灵活性和液压大出力的双重优点,其主要的特点是在伺服系统中使用伺服电动机而不用电液伺服阀。它通过改变液压泵的转速来改变泵的流量输出,实现系统流量调节达到节能目的。与泵排量控制系统相比,由于采用定量泵,较变量泵具有更好的性能,泵转速控制系统节能效果更好,并且还具有更好的控制精度和更小的噪声等优点,因此越来越受到重视,成为目前国内外研究的热点。PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于水轮机阀门调节。浙江德国VOITH电液执行器研究开发
PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于飞机、火炮、坦克操纵系统和稳定装置。杭州Self-contained电液执行器控制原理
无阀电液执行器伺服系统是交流调速技术和液压技术的有机结合。此类系统采用电动机的交流调速技术来改变电动机的转速,从而改变泵的转速以达到改变泵流量的目的。由于系统身兼闭式回路和交流调速的优点,因而具有高效节能、小型集成化、操作与控制简单、价格低等特点,还有环保的优势,具有广阔的应用前景。在一般技术性能要求的伺服装置上(如船舶舵机、减摇鳍、冶金机械、油压机、注塑机、压铸机、轧机加压装置、自由度平台等),已经可以代替使用电液伺服阀的传统型电液伺服系统。并且随着交流伺服技术的进一步发展,无阀系统还会在其他领域获得更大的发展。杭州Self-contained电液执行器控制原理
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