通过一个简单的操作可以使位置控制处理器(PCP)进入“设置”模式,在这里,速度、行程、死区和控制信号可以通过三键区和显示器设置。编程参数可以从 存储器中获得。 PCP能够对执行器的各种故障进行诊断。错误代码以两位字母表示在五位显示屏上,错误代码的前面显示“E-”字样。执行器部分的 是电液动力模块,包括马达、齿轮泵、流量匹配阀、贮油箱、加热器、旁路电磁阀(弹簧失效单元特有)等。流量匹配系统允许动力模块以增量方式定位。马达和泵只在执行器需要动作时动作。不动时,锁在原位,上海MOOG EPU电液执行器执行机构。该系统完全能够胜任调节任务,而不受启、停或反转的限制。电液执行机构的工作原理:依赖预先设定的行程和信号范围等参数,PCP把外部送入的控制信号转化为目标位置,上海MOOG EPU电液执行器执行机构,当前位置则通过装在执行器上的反馈组件确定,上海MOOG EPU电液执行器执行机构。目标和当前位置之差即是误差。如果误差超出了死区(用户设定),PCP将通过启动马达来重新校正。 伺服泵控电液执行器具有体积小、结构简单、节能高效、便于计算机控制的特点。上海MOOG EPU电液执行器执行机构
电动执行器又称电动执行机构,使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆输出直线或旋转运动。电动执行器可输出相对恒定的驱动力,高度稳定,抗偏差能力强,控制精度耍比气动执行器高,不用借助其他辅助系统可自动保位,但其结构复杂,易发生故障,维护费用高,调节过于频繁会引起电动机发热,减速齿轮易磨损。此外,电动执行器运行级慢,难于实现大驱动力,且存在过载保护实现困难、不良位置等问题。电动执行器蕞适合开/关操作,主要应用于动力厂或核动力厂。上海SHA电液执行器代理PK-SPA伺服泵控电液执行器通过改变电机转速转向来控制液压泵流量,实现对执行器速度和方向的控制。
伺服直驱泵控注塑机系统(ServoDirectDrivePumpControlledInjectionMoldingMachine),随着液压传动技术和交流伺服控制技术的发展,交流伺服电动机驱动液压泵系统具有电动机控制的灵活性和液压出力大的双重优点,是一个必然的技术发展趋势。该系统采用伺服电机直接驱动液压油泵提供液压油源,系统流量、压力控制以及转换方向是通过伺服电机的转速与力矩来调节,实现被控执行元件位移、速度调节的目的。在许多注塑机的伺服装置上,使用电液伺服阀和伺服变量泵的传统型电液伺服系统已经被伺服直驱泵控电液执行器系统取代。
PK-SPA伺服泵控电液执行器的执行器部分包括伺服电机、液压泵、油缸、位移反馈装置、快关电磁阀、复位弹簧(弹簧复位安全模式)和集成块组件等组成。其中伺服电机、液压泵和油缸决定了执行器的输出力和速度。快关电磁阀和复位弹簧组成辅助关闭装置,当需要直接关闭汽轮机调节阀门时,快关电磁阀得电,油缸活塞在复位弹簧力作用下向关闭阀门的方向运动。油缸内安装了磁致伸缩位移传感器,将执行器的位置信息转变成4~20mA的信号输出。船舶舵机系统采用直驱式容积控制电液执行器较多。
执行器作为一种动力装置,综合了气动、液压、控制、机电、计算机、通信等技术,可以快速、稳定地对被控对象的位置进行精确控制,不仅应用于各种阀门的驱动、控制中,而且现已广泛应用在电力、水利、冶金、造纸、航天、管线、石化、工业装备、食品加工等领域众多需要动力驱动的部位。执行器按所用驱动能源形式划分,可分为气动执行器、电动执行器和电液执行器。之前仪控君已经为大家整理了气动执行器和电动执行器的相关知识, 我们就来一起了解一下电液执行器的相应内容吧! PK-SPA伺服泵控电液执行器可实现对执行器的运行状态进行自动监测、诊断、报警和防护。徐州MOOG EAS电液执行器分类
PK-SPA伺服泵控电液执行器安装、调整方便,维护工作量小,可实现免维护,对使用环境的适应性强。上海MOOG EPU电液执行器执行机构
直驱定量泵控式电液执行器伺服系统是国际上近20年来发展起来的机电液一体化的新技术。该液压系统又被称为无阀电液伺服系统,该液压系统采用可方便调速的新型电动机直接驱动定量液压泵来实现液压系统执行元件的流量和压力的改变。使用调速电动机来替代传统液压系统中伺服阀的功能是它主要的优点。直驱定量泵控式电液伺服系统具有分辨率高、调速范围宽、抗油液污染能力强、效率高、易于实现计算机控制等优点。对于一般技术性能要求的电液伺服装置,该液压系统的功能完全可以满足传统的使用伺服阀的电液伺服系统的要求。上海MOOG EPU电液执行器执行机构
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