宁波泵控电液执行器设计 欢迎来电 杭州澎康自动化科技供应

PK-SPA伺服泵控电液执行器工作原理：阀门定位器比较来自汽轮机控制系统（PLC/DCS）的阀位指令与位移反馈信号，输出转速控制指令给伺服驱动器，伺服驱动器比较转速指令和伺服电机转速反馈输出驱动伺服电机，伺服电机驱动双向液压油泵，双向液压油泵可两个方向输出压力油控制油缸及汽轮机调节阀门的开启和关闭，辅助关闭装置由快关电磁阀和复位弹簧组成，宁波泵控电液执行器设计，可以直接控制油缸向阀门关闭方向行进。（1）调节阀油动机开启伺服电机21驱动双向液压泵逆时针旋转，调节阀油动机23下腔油压升高，推动调节阀油动机23向上开启，当油动机位置反馈与控制指令相等时，伺服电机21停止运转，油动机被控制在指定位置。（2）调节阀油动机关闭伺服电机21驱动双向液压泵顺时针旋转，调节阀油动机23上腔油压升高，推动调节阀油动机23向下关闭，当油动机位置反馈与控制指令相等时，伺服电机21停止运转，油动机被控制在指定位置。（3）调节阀油动机快关在紧急情况下，快关电磁阀24得电，调节阀油动机23下腔卸油，调节阀油动机23在弹簧力作用下快速关闭。PK-SPA伺服泵控电液执行器结构简单，宁波泵控电液执行器设计，宁波泵控电液执行器设计、体积小，无须外接油源和气源，可靠性高，寿命长。宁波泵控电液执行器设计

直驱式容积控制direct drive volume control(DDVC)，DIRECT DRIVE VOLUME CONTROL Electro-Hydraulic Actuator直驱式容积控制电液伺执行器，the Servo Direct Drive Pump Controlled Electro-Hydraulic Actuator伺服直驱泵控电液执行器，是21世纪以来，液压传动与电液伺服技术界一项重大的创新成果，使电动机伺服调速技术在液压传动领域得到了成功应用。其比较大特点是去掉了传统液压控制系统中的电液伺服阀，充分发挥伺服电动机易于调速控制的特点，因此称这套系统为“无阀液压系统”。因此，直驱式容积控制液压伺服系统，降低了系统对油液精度限制，避免了节流损失和溢流损失，提高了系统效率，降低了系统造价预算。徐州PK-SPA电液执行器PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于各种材料试验机，飞机模拟试验器，多种疲劳试验机。

PK-SPA伺服泵控电液执行器操作主画面1：（1）故障安全：发生一下任意故障，系统输出故障。A、外部指令故障（电流<2mA或>22mA）。B、阀位反馈故障（电流<2mA或>22mA）。C、伺服驱动器故障（驱动器本身故障）。发生A故障，可通过设置故障处理方式实现阀门全开、阀门保持、阀门全关（参数设置页面【1】所示）。发生B故障，可通过设置故障偏置参数来实现阀门开或者关（参数设置页面【2】所示）。发生C故障，伺服电机停止工作。

PK：PengKang，澎康，SPA：Servo-PumpControlActuator，伺服泵控执行器，电液：Electro-Hydraulic，EH，PK-SPA伺服泵控电液执行器是一种容积调速控制系统，通过改变伺服电机转速和转向来控制液压泵的流量和流向，进而实现对执行元件速度和方向的控制。这种采用伺服电机驱动液压油泵直接控制液压油缸的泵控缸伺服控制装置，克服了原阀控缸系统电液伺服阀抗污染能力差问题，具有节能高效、小型集成化、操作与控制简单特点，可以广泛应用在航天、国防、以及民用工业中，被认为是液压控制领域的重要发展方向之一PK-SPA伺服泵控电液执行器定位精度高：可达到±0.1%。

直驱式容积控制（DDVC）电液执行器是一种新型液压伺服系统，随着电机伺服技术不断发展，它得到了越来越多的应用。ＤＤＶＣ电液执行器伺服系统充分发挥伺服电动机的特性，采用调节电动机旋转方向和转速的方法来控制压力油的输出方向和流量大小。由于该系统中没有节流元件，因此压力损失少、效率高，节能效果好。同时由于其可靠性高、结构紧凑等特点，在注塑机、火箭与舰船舵机、风力发电机、飞机作动器、机器人关节等方面实现了应用。PK-SPA伺服泵控电液执行器省去了高精度加工的电液伺服阀。江苏直驱式容积控制电液执行器执行机构

目前国外在直驱式容积控制电液执行器伺服系统的研制方面已具备相对成熟的技术。宁波泵控电液执行器设计

直驱定量泵控式电液执行器伺服系统是国际上近20年来发展起来的机电液一体化的新技术。该液压系统又被称为无阀电液伺服系统，该液压系统采用可方便调速的新型电动机直接驱动定量液压泵来实现液压系统执行元件的流量和压力的改变。使用调速电动机来替代传统液压系统中伺服阀的功能是它主要的优点。直驱定量泵控式电液伺服系统具有分辨率高、调速范围宽、抗油液污染能力强、效率高、易于实现计算机控制等优点。对于一般技术性能要求的电液伺服装置，该液压系统的功能完全可以满足传统的使用伺服阀的电液伺服系统的要求。宁波泵控电液执行器设计

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