无锡德国Rexroth电液执行器控制原理 欢迎来电 杭州澎康自动化科技供应

无阀电液执行器，通过伺服控制器改变交流伺服电动机转速的正反向、大小和持续时间，使定量泵的输出流量发生变化，进而改变液压执行结构输出的正反向、大小，实现速度控制、位置控制。系统采用高响应、高性能、控制方便的伺服电动机与价格低廉、可靠性高的变量泵，取代了传统液压控制系统中的电液伺服阀或变量泵，无锡德国Rexroth电液执行器控制原理。在这样的系统中，电机根据负载的需要来调节其输出功率，因而系统的效率高，节能效果较好；另一方面，液压回路得到了简化，无锡德国Rexroth电液执行器控制原理，无锡德国Rexroth电液执行器控制原理，系统的能量损失大大减小，且可选用价格低廉，可靠性高的定量泵，降低系统成本。PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于汽轮机主汽速关阀，调节阀，旁路阀，补汽阀。无锡德国Rexroth电液执行器控制原理

世界上较早研究直驱定量泵控式电液执行器伺服系统的国家是日本和美国。日本油研、OPTON株式会社和NAMBU，对直驱定量泵控式电液伺服系统已经很多年的研究，并且取得了一些研究成果。目前在美国、日本、德国和瑞典等国家直驱定量泵控式液压系统在众多领域中已得到很多的应用，如:航空航天、舰船、轧机、材料试验机、印刷机、钢厂连铸等设备中。而国内对直驱泵控式电液伺服系统的研究也是近几年各高校才进行研究，主要研究单位有太原理工大学、浙江大学、西安交通大学、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学及大连理工大学等。徐州美国REXA电液执行器应用PK-SPA伺服泵控电液执行器充分发挥了同步电动机易于调速控制的特点。

变桨距系统PITCH-ANGLESYSTEM是大型风力发电机组WINDTURBINE的重要的组成部分，能使风轮叶片的桨距角可随风速变化而变化，传统液压变桨距系统是基于成熟已久的液压阀控伺服技术，其性能虽优越，但高返修率、大体积、高能耗、高成本等固有缺点始终未能得到很好解决。采用直驱式容积控制电液伺服液压缸作为变桨装置的电液执行器。该系统的突出特点是液压主回路为闭式回路，系统用油量少(去掉液压油源后系统总节油量达95%)，不需要大油箱，节省空间、减少污染;去掉传统液压系统中的电液伺服阀，变节流控制为容积控制，系统压力损失小，运行效率高，发热量小，不需单独配置冷却系统。是一种“体积小、出力大、能效高、环保”的节能型变桨距系统。

在过程控制的行业，采用电液控制技术，都会提升其过程控制水平。PK-SPA伺服泵控电液执行器执行器通过液压、机械、电子和控制技术的有机结合，得以为用户创造性地设计和制造出集成了电动操作的简易性、液压的动力、电子控制的可靠性和用户配置操作的灵活性，并克服了气动、电动和常规液动三种常用执行器技术各自的缺点的一体化电液执行器和驱动器。对于需要精确控制、高可靠性和困难运行条件下的应用，是一种理想的选择典型应用领域有：发电、管线、水/废水处理、造纸、冶金、食品加工、精练/化工、实验&检测等。 PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于飞机、火炮、坦克操纵系统和稳定装置。

直驱容控(Direct Drive Volume Control，DDVC)电液执行器系统在国外又被称为无阀系统，是用交流伺服电机直接驱动定量泵，这种系统不是靠改变泵的排量而是靠改变泵的转速来改变其输出流量，达到调节执行元件速度的目的，从而实现对液压系统的控制。该系统执行机构的驱动、换向和调速限压三大控制功能全部由交流伺服电动机直接控制，所以称为“直驱”，油泵的出油量的改变也是由电机变转速直接控制，称为“容控”。该系统的特点是液压主回路改为闭式回路，系统用油量很少（去掉泵站后系统总节油量达95%），不需要大油箱，节省空间减少污染；去掉传统液压系统中两大控制阀（换向阀、节流阀或调速阀，从安全冗余设计角度考虑暂时保留溢流阀，如果技术进一步成熟该阀也可考虑去掉），变节流控制为容积控制，系统压力损失小，运行效率高，发热量小，不需单独配置冷却系统；有电机控制灵活和液压大出力的双重优点，运行时无污染、噪音低。采用交流变频和液压容积调速组合成的交流变频容积调速回路具有调速范围宽、分辨率高、节能性好、抗污染能力强、易于实现计算机控制等一系列的优点。电动静液动作器，Electro-Hydraulic Actuator，EHA，电液执行器。江苏美国KOSO电液执行器优点

伺服泵控电液执行器具有体积小、结构简单、节能高效、便于计算机控制的特点。无锡德国Rexroth电液执行器控制原理

电液伺服系统可以充分发挥电子与液压两方面的优点，其具有大的推力或力矩、高精度、快速响应能力及较好的灵活性等优点。电液伺服系统早期被应用于国防工业中，如:飞机的操纵系统、火炮操纵系统、坦克火炮稳定装置、导弹的自动控制系统、雷达跟踪系统。后来随着电液伺服系统的发展，其逐渐推广到民用工业生产中，主要用于各种材料试验机、飞机模拟试验器、多种疲劳试验机。早期的电液伺服系统都是阀控制电液伺服系统，特别是电液比例溢流阀、电液比例减压阀等电液比例控制技术的应用，以及比例元件的设计发展及完善，相应促进了电液伺服系统的发展。上世纪90年代以来各种高性能电动机，尤其是交流伺服电动机的相继研制成功，以及“零传动”、“近零传动”的直接驱动理念的实施，使得液压元件向着集成化、高效率、低噪声方向发展。电磁直驱液压泵控式电液执行器系统成为国内外研究的热点。无锡德国Rexroth电液执行器控制原理

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